Anwendungsgebiete

Automatisierung ist bunt. Das können Sie im Hinblick auf die Herstellerfarben wörtlich nehmen, aber auch die Aufgaben und Anwendungsfelder in der Automatisierung sind so vielfältig wie in sonst keinem anderen Ingenieurszweig. Doch wie bedient man diese Vielfalt aus den Bereichen Transportation, Gebäude-, Prozess- und Fabrikautomation? Ganz einfach – mit dem AS-Interface.

Am besten zeigt sich der Einsatz des AS-Interface in der Praxis, denn hier spielt es seine Stärken voll aus. Lesen Sie in unseren Applikationsbeispielen echte Erfolgsgeschichten, die das AS-Interface bisher geschrieben hat.

Übrigens: Wir laden alle Anwender, Hersteller und Institute dazu ein, hier über ihre erfolgreichen Anwendungen von AS-Interface zu berichten: im realen Einsatz oder erprobt im Technikum. Im Bereich Transportation oder in der Gebäude-, Prozess- und Fabrikautomation. In Grün, in Gelb oder in Rot. Denn so können wir zeigen wie universell und bunt die Möglichkeiten mit dem AS-Interface sind. Unter info@as-interface.net können Sie Ihre Erfahrungen mit uns und der großen ASi Gemeinschaft teilen.

Automatisierung in der Praxis: Applikationen mit AS-Interface

Die Welt der Automatisierung ist im Wandel. Gefragt sind Lösungen, die nicht nur leistungsfähig, sondern auch flexibel, einfach zu integrieren und wirtschaftlich umsetzbar sind. Genau hier setzt AS-Interface an.
PDF: Applikationen mit AS-Interface

DANONE: Hafer-Drink-Produktion - mit AS-Interface und IO-Link in die Zukunft

Danone setzt bei Modernisierung eines Produktionswerkes auf Digitalisierungslösungen von ifm. 

Das Unternehmen Danone ist einer der weltweit führenden Anbieter von Molkereiprodukten. Die stetig wachsende Nachfrage der Verbraucher nach Getränken auf pflanzlicher Basis, die Danone ebenfalls auf dem globalen Markt anbietet, veranlasste das Unternehmen dazu, eines der größten Werke in Frankreich von der Molkereiproduktion auf die Herstellung von Hafer-Drinks umzurüsten.

RIELEC: Pakete automatisiert sortieren mit ASi-5

Um 1800 Kartons in einer Stunde etwa für den Weitertransport durch Paketdienste auf das richtige Auto zu sortieren, braucht es entweder eine beachtliche Anzahl an Personen – oder eine flexible und kosteneffiziente Intralogistik-Lösung wie den RIELEC Fit Sorter Paketsortierer, der auf ASi-5 und ASi Safety von Bihl+Wiedemann setzt.

Innovatives Bauen mit Carbonbeton und AS-Interface

Carbonbeton gilt als Baustoff der Zukunft. Er kann recycelt werden und ist deutlich nachhaltiger, ökologischer, langlebiger sowie effizienter als Stahlbeton. Carbonbeton spart Ressourcen wie Sand und Zement und hat eine deutlich bessere CO₂-Bilanz. Häuser aus Carbonbeton zeichnen sich durch sehr dünne Wände aus, bei gleicher Festigkeit. In diesen innovativen Wänden ist die Heizungs- und Elektroinstallation ein integraler Bestandteil. Die Elektroinstallation – 230 V Versorgung und Gebäudekommunikation – wird gleich bei der Herstellung der Fertigteile in den Carbonbeton integriert. Als Kommunikations- und Gebäudeautomatisierungssystem kommt hier die ASi-5 Technologie zum Einsatz. Über die „gelbe Leitung“ kommunizieren die verschiedenen Sensoren und Aktoren im Gebäude, auch ihre Stromversorgung erfolgt darüber. Die ASi-Technologie überzeugt vor allem durch ihr geniales Anschlusssystem, das ein einfaches Anschließen, Austauschen, Versetzen oder Hinzufügen von Teilnehmern erlaubt. Die Herstellung der Fertigteile erfolgt in einer weltweit einzigartigen Modellfabrik, dem „Carbonbetontechnikum“ der HTWK Leipzig (Hochschule für Technik, Wirtschaft und Kultur). In den Fertigungsanlagen des Technikums wurde ebenfalls AS-Interface implementiert – sowohl für die Anlagen- und Sicherheitstechnik. Wie man sieht: AS-Interface überzeugt nicht nur in der industriellen Kommunikation, sondern auch bei der Gebäudeautomation auf ganzer Linie. Architekten erhalten mit dem innovativen Carbonbeton neue Möglichkeiten ihre Ideen umzusetzen, das gleiche gilt für die Gebäudeautomatisierer mit dem Einsatz der ASi-Technologie.

ASi-5: Zukunftsgerichtete Technologie für die Automatisierung in der Prozesstechnik

Auch die Prozessindustrie steht heute unter einem hohen Kostendruck. AS-Interface hat sich seit Jahren bewährt, um Installationskosten zu reduzieren. Mit der Einführung der neuen ASi-5 Technologie stehen zusätzliche Features zur Verfügung, mit denen die Anlagenperformance deutlich gesteigert werden kann.

AS-INTERFACE – beim Bier brauen in der schwedischen Familienbrauerei „Spendrups Bryggeri AB“

„Skål“ – so prostet man sich in Schweden mit „Norrlands Guld“- oder „Mariestads“- Export Bier zu. Beide Biermarken offeriert „Spendrups Bryggeri AB“, die größte und bekannteste unabhängige Brauerei in Schweden. Für den Brauprozess, die Gär- und Lagerung sowie Abfüllung setzt das Unternehmen hochmoderne Prozess- und Automatisierungstechnologie ein, beispielsweise AS-Interface. AS-Interface hat sich durch seine Einfachheit, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit als führender Standard für Netzwerke in der Brauerei etabliert. Der hohe Automatisierungsgrad der Brau- und Prozesskette gewährleistet eine stets gleichbleibende, ausgezeichnete Qualität. Diese wissen die schwedischen Bierkonsumenten zu schätzen – „Skål“.

Modern, effizient, transparent: Die Abfüllanlage 4.0

Die Refresco-Gruppe ist führender Abfüller von Softdrinks in Europa. Als Co-Packer füllt das Unternehmen alkoholfreie Getränke zahlreicher namhafter Markenhersteller in Flaschen und Kartonverpackungen ab. Allein in Frankreich betreibt das Unternehmen vier Abfüllanlagen, darunter auch am Standort Le Quesnoy. Um der wachsenden Nachfrage beider Gebindearten noch effizienter gerecht zu werden, entschloss sich Refresco hier, im Norden Frankreichs für den Neubau einer Fabrik mit einer Kapazität zur Abfüllung von bis zu 30.000 PET-Flaschen und 8.000 Kartons pro Stunde.

High-Speed Gepäckförderanlage
Gesteuert über das moderne KE5 ASi-3 Gateway und mit RFID-Technik

Durch die Ablösung der alten Edelstahl-Gateways können viele IIoT-Vorteile genutzt werden. Ein wichtiger Grund für den Zuschlag dieses Flughafenprojekts, in denen mehrere hundert Gateways im Einsatz sind. Präzise Positionierung und 100% zuverlässige Erkennung per RFID ist die weitere Basis zum Erfolg. Das nur 38mm breite Gateway trumpft durch kompakte Bauweise und Kosteneffizienz auf - das hochauflösende Farb-Display ist extern.

„Factory 56“ der Mercedes-Benz Group
ASi-5 macht Picking-System einzigartig

Die Entwicklung moderner und intuitiver Kommissioniersysteme ist seit Firmengründung Teil der SAFELOG GmbH. Besonders im Fokus steht dabei die Pick-by-Light- und Put-to-Light-Technologie. Diese sorgt für höchste Pickleistung unter aktiver Vermeidung von Kommissionierfehlern. Möglich macht das unter anderem die Kommunikationstechnologie ASi-5. Diese verbindet die Steuerungseinheit mit Touchbildschirm durch ein spezielles zweiadriges Profilkabel mit bis zu 96 Fächern. Die Lösung kommt in der sogenannten „Factory 56“ der Mercedes-Benz Group AG in Sindelfingen zum Einsatz.

ASi-5 bei SPAX: Zukunftssichere Lösung

Nicht nur die Kunden von SPAX, dem weltweit führenden Hersteller von Schrauben und Verbindungstechnik, vertrauen bei ihren Projekten auf Haltbarkeit, Sicherheit, Qualität und Anwenderfreundlichkeit. Auch für das Unternehmen selbst sind das genauso elementare Faktoren wie Zukunftssicherheit – vor allem dann, wenn es um die Maschinen geht, mit denen es seine Produkte herstellt. Nicht zuletzt deshalb hat sich der hausinterne Maschinenbau von SPAX, der die Produktionsmaschinen – vor allem Pressen und Walzen – wartet und erneuert, für Lösungen mit ASi Safety und ASi-5 und Bihl+Wiedemann als Partner entschieden.

AS-Interface in der chemischen Industrie
Fertigungsüberwachung in EX Zone 0, Acetondampf

Cellulose ist ein vielseitiger Werkstoff, die bekannteste und geläufigste Anwendung findet er als Basis für die Papierherstellung. Die Cellulose Fasern eignen sich jedoch auch für andere Produkte, wie zum Beispiel als Rohstoff für Filter. Um als Filter eingesetzt werden zu können benötigt die Cellulose jedoch eine Vorbehandlung, bei der auch das hochexplosive Aceton zum Einsatz kommt. In dieser Umgebung eine kontinuierliche Fertigungskontrolle durchzuführen ist schwierig aber mit sogenannten Namur-Sensoren möglich. In der beschriebenen Anlage im brasilianischen Staat Sao Paulo kommen etwa 1000 dieser Sensoren (EXi) zum Einsatz.

ASi AirBox senkt die kosten bei Installation und Betrieb
Energieeffizienz des Druckluftverbrauchs optimieren

Druckluft ist eine der teuersten Energieformen, die in der Industrie zum Einsatz kommen. Unnötigen Druckluftverbrauch zu verhindern, ist daher eine wichtige Maßnahme zur Erhöhung der Energieeffizienz. Dies betrifft nicht nur die Vermeidung von Leckagen, sondern auch intelligentere Druckluftinstallationen tragen dazu wesentlich bei. Ideal ist hierfür die ASi AirBox von ifm, die direkt in der Nähe der pneumatischen Antriebe platziert werden kann.

Robuste Verdrahtung für spezielle Anforderungen
Camembert-Hersteller setzen seit mehr als 15 Jahren auf ASi

Nicht umsonst gibt es für die Lebensmittelindustrie das größte Angebot an AS-i integrierten Aktuatoren. So haben unter anderem viele Prozessventil-Hersteller die Vorteile von AS-i erkannt und in ihre Produkte integriert. Doch was wären diese hervorragenden Lösungen ohne eine zuverlässige Infrastruktur. In einer Umgebung, in der täglich mehrfach gereinigt wird, tragen selbst einfache Flachkabelabgriffe und Verteiler eine große Verantwortung.

Fertigungslogistik
Von Null auf Hundert

KNAPP ist ein Vorzeigeunternehmen für Lösungen in der Lagerlogistik. Das Unternehmen bringt neueste Technologie in die Läger seiner Kunden. Maßgeschneiderte Lösungen, nichts von der Stange. Bei KNAPP weiß man, dass die einzigartige Verknüpfung von Branchenkenntnis und technologischem Wissen der Schlüssel für den Erfolg des Unternehmens ist, das mit 25 eigenen Niederlassungen und rund 3.000 Mitarbeitern weltweit agiert.